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    如何處理焦化廠廢水

    廢水來源

    焦化廠主要生產焦碳、商業煤氣、硫銨和輕苯等化工產品。該廠焦油回收系統采用硫銨流程,焦油加工采用管式爐兩塔連續蒸餾,工業奈生產工藝為雙爐雙塔連續蒸餾、洗滌、精制。在焦爐煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過程中,產生含有酚、氰、油、氨及大量有機物的工業廢水。

    流程

    (1)從各車間出來的生產廢水及生活污水統一進入調節池,調節池的主要作用是均衡廢水的水質和水量,保證后續生化處理設施運行的穩定性。由于廢水的含磷量極少,故在調節池中加入磷營養鹽,提供微生物所需的營養。

    (2)調節池出來的廢水由兩臺泵分別提升至新老兩套A1-A2-O生化系統,在生化處理系統中,廢水的降解過程如下:

    a.焦化廢水首進入厭氧酸化段。在該段,廢水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、異喹啉、吲哚、吡啶等雜環化合物得到了較大的轉化或去除,厭氧酸化段的設置對于復雜有機物的轉化與去除是十分有利的。因此,廢水經過厭氧酸化段后水質得到了很好的改善,廢水的可生化性較原水有所提高,為后續反硝化段提供了較為有效的碳源。

    b.在缺氧段進行的主要是反硝化反應,從酸化段出來的廢水進入缺氧段,同時好氧段處理后的出水也部分回流至缺氧段,為缺氧段提供硝態氮。另外,由于焦化廢水中所含反硝化碳源不足,需在缺氧池中加入甲醇作為補充碳源。經過缺氧段的處理,硝態氮被轉化為氮氣,達到脫氮的目的。同時,廢水中的大部分有機物得到了去除,使廢水以較低的COD進入好氧段,這對于好氧段進行的硝化反應是十分有利的。

    c.廢水經過缺氧段的處理后進入好氧段。在好氧段,由于廢水中所含氨氮較高而COD較低。因此,在這里進行的主要是硝化反應,在好氧段需投加純堿溶液提供硝化反應所需的堿度。廢水經過好氧段的處理后,氨氮基本可全部轉化為硝酸鹽氮(硝酸鹽氮通過回流至缺氧段,在缺氧段轉化為氮氣后得到有效脫氮),同時,有機物得到進一步的降解,使出水COD達標。

    (3)廢水經生化系統處理出來后,經過混凝沉淀池進行泥水分離,在混凝部分投加聚鐵,以增加沉淀部分污泥的沉淀性能,并且進一步降低出水COD。

    (4)從二沉池排出的剩余污泥定時排至污泥濃縮池進行濃縮穩定處理,濃縮池上清液回流至調節池再次進行處理,濃縮池污泥排入污泥貯池中,定時由污泥脫水機進行脫水處理。脫水前需加入PAM與污泥進行絮凝反應,提高污泥脫水效率。

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